Le carbure de silicium est produit par un procédé impliquant la réaction électrochimique de la silice – sous forme de quartz – avec du carbone sous forme de coke de pétrole brut. Le mélange stoechiométrique réagit dans un four à résistance électrique à une température supérieure à 2200 °C pour produire des cristaux de haute qualité. Les gros cristaux sont ensuite séparés, broyés, nettoyés des impuretés magnétiques dans des séparateurs magnétiques à haute intensité et classés en fractions de taille étroite pour s’adapter à l’utilisation finale. Des lignes dédiées produisent des produits pour différentes applications.
Description des articles | NOIR | ||
SiC | 98,5-99,4% | ||
Fe2O3 | 0,05-0,10% | ||
FC | 0,06-0,15% | ||
Point de fusion (℃) | 2250 | ||
Température maximale de service (℃) | 1900 | ||
Densité spécifique | 3,90 g/cm3 | ||
Dureté de Mohs | 9.2 | ||
Production
Tailles |
GRINCER | IL | #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 |
ALIMENTATION | F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 | ||
Poudre | IL | #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 | |
ALIMENTATION | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | ||
M | 4# 3# M28 M20 M14 M10 M7 M5 |
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