Le carbure de silicium que nous avons vu est généralement noir, c’est pourquoi on l’appelle carbure de silicium noir, alors pourquoi est-il noir ? En fait, il n’y a pas que la couleur noire mais aussi la couleur verte, la couleur noire peut être produite car elle apparaîtra inévitablement dans le processus de production, et alors les fabricants de carbure de silicium noir résoudront la confusion pour tout le monde.
Le carbure de silicium noir est composé de sable de quartz, de coke de pétrole et de silice de bonne qualité comme matières premières principales, et est fondu à haute température par un four à résistance. Les matières premières utilisées dans la fabrication du carbure de silicium vert, comme le carbure de silicium noir, sont à peu près les mêmes, et du sel industriel est ajouté comme réactif et accélérateur dans la réaction du four à résistance. Généralement, le carbure de silicium que nous voyons a deux couleurs, une noire, une verte (du sable de quartz, du coke de pétrole, du matériau de retour, des copeaux de bois, etc. seront utilisés dans le processus de traitement), et le contenu des différentes couleurs aura certaines différences d’utilisation. Mais pourquoi le carbure de silicium industriel apparaît-il noir ou vert ?
On pense que la raison pour laquelle le carbure de silicium apparaît noir est que les cristaux sont enveloppés de fines particules de carbone. Lorsque le sel n’est pas ajouté, en raison de la vitesse d’évaporation rapide de la silice, la matière carbonée n’a pas le temps de réagir avec elle, ce qui entraîne l’échappement d’une partie de la vapeur de silice, tandis que la matière carbonée n’est pas complète, laissant de fines particules dans les cristaux de carbure de silicium qui ont été générés. Dans la production de carbure de silicium vert, nous disons souvent qu’un élément de plus que la fusion du carbure de silicium noir est le sel, car le sel peut favoriser la couleur verte des produits en carbure de silicium.
Cependant, après un grand nombre d’expériences sur une longue période, certains fabricants ont découvert que dans le processus de fusion du carbure de silicium vert, les impuretés dans les matières premières (aluminium, calcium, magnésium, bore, etc.) sont plus nombreuses que dans le carbure de silicium vert pur. Inversement, si la pureté de la matière première est trop élevée, du carbure de silicium vert frais peut être fondu sans ajout de sel. Il existe parfois des effets secondaires dans le processus de fusion du carbure de silicium vert en sel de table, qui augmentent les fuites de la charge et du corps du four et aggravent la corrosion des équipements et des installations. Par conséquent, dans le processus de fusion du carbure de silicium, une plus grande attention doit être accordée à l’utilisation du sel.
