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La différence entre le corindon noir et le corindon brun

Corindon noir et corindon brunEn général, les matières premières sont les mêmes, mais il existe encore de grandes différences dans l’utilisation réelle, et la différence entre le corindon noir et le corindon brun peut se manifester dans les aspects suivants :
1. La couleur est différente
La couleur du corindon brun est principalement beige, parfois noire et parfois rougeâtre ; le corindon noir est de couleur noire avec une teinte métallique.
2. La dureté du produit est différente
Étant donné que la teneur en alumine du corindon brun est supérieure à celle du corindon noir, la dureté du corindon brun est également supérieure à celle du corindon noir.
3. La teneur en alumine est différente

Le corindon brun a une teneur en alumine comprise entre 75 et 95, tandis que le corindon noir a une teneur en alumine comprise entre 45 et 75. La teneur en alumine est bien inférieure à celle du corindon brun.

4. L’objet d’utilisation est différent

Le corindon brun est un abrasif couramment utilisé et peut être utilisé sur la plupart des objets. Le corindon noir ne doit être utilisé que sur certains objets spécifiques.
5. La méthode de fusion est différente
En fait, la méthode de fusion du corindon noir et du corindon brun est similaire, sauf que le corindon noir consomme moins d’électricité que le corindon brun lors de la fusion, environ les deux tiers du corindon brun.
6. Différentes caractéristiques
Le corindon brun a une dureté modérée, une ténacité élevée, un bon auto-affûtage, une faible consommation de sable, est recyclable et offre une bonne finition des pièces abrasives. Et la composition chimique est stable, résistante à l’usure, aux acides et aux alcalis. L’abrasif a une fracture en forme de coquille avec des bords tranchants, et de nouveaux bords et coins peuvent être formés pendant le meulage et le calibrage continus, et la capacité de meulage n’est pas faible.
Le corindon noir présente un bon auto-affûtage, une faible génération de chaleur lors du meulage, une bonne finition des pièces traitées et une bonne hydrophilie.
7. Différentes utilisations
Le corindon brun peut être utilisé pour la production et le traitement de matériaux réfractaires, le polissage et le meulage d’instruments fins, les matières premières auxiliaires pour les matériaux résistants à l’usure ;
Le corindon noir peut être utilisé pour polir les produits en aluminium et en acier inoxydable, fabriquer du papier de verre, de la toile émeri et des abrasifs à base de résine.

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