1. L’abrasif en corindon brun est largement utilisé dans les composants des réacteurs, des pipelines et des pompes chimiques en raison de sa dureté élevée, de sa résistance élevée et de sa bonne résistance à l’usure ; il est utilisé comme pièces mécaniques et divers outils de meulage dans l’industrie des machines. Matrices d’étirage, matrices à noyau de crayon, buses d’extrusion, etc. ; outils de fabrication, matériaux pare-balles, abrasifs pour moules, joints de carrosserie et bagues d’étanchéité pour moules.
2. Les abrasifs au corindon brun sont utilisés comme matériaux d’isolation thermique, tels que les billes creuses en corindon, les produits en fibres et les briques légères en corindon, qui ont été largement utilisés dans le toit et les murs des fours à haute température, non seulement pour la résistance aux températures élevées, mais aussi pour l’isolation thermique.
3. L’abrasif en corindon brun est utilisé pour le traitement des métaux précieux, des alliages spéciaux, de la céramique et des revêtements de hauts fourneaux en fer (parois et tubes) en raison de sa résistance aux températures élevées, de sa résistance à la corrosion, de sa résistance élevée et d’autres propriétés. Conteneurs physiques et chimiques, bougies d’allumage, revêtements résistants à la chaleur et antioxydants, etc.
En termes de couleur, il est préférable de distinguer la couleur de l’alumine fondue brune. Elle est généralement violet foncé et violette. Sous la lumière du soleil, la transparence est très élevée. Elle est translucide et brillante. Cette alumine fondue brune a généralement une dureté légèrement plus élevée et une meilleure résistance à l’usure. La teneur en fer est élevée et abondante. Les particules d’alumine fondue brune sont plus grosses et de couleur plus foncée. En général, les abrasifs au corindon brun ont un bon auto-affûtage et une bonne ténacité. Moins un aimant puissant absorbe de matière, meilleure est la qualité. La qualité et le grade de l’abrasif au corindon brun peuvent être identifiés à partir de la couleur.
2. La forme et la taille doivent être distinguées de la forme et de la taille, et un bon corindon brun dépend de sa qualité minérale d’origine. En général, les bons minéraux principaux sont principalement des petites particules sphériques, avec une petite taille de particule, une forte résistance aux chocs et une surface lisse et brillante.
3. En fonction de la teneur en alumine, il existe trois catégories de corindon brun. La qualité des première à troisième catégories diminue progressivement et la qualité de l’alumine brune dépend principalement de la teneur en AL2O3. La catégorie d’alumine brune a une teneur en AL2O3 supérieure à 95 %, elle est donc souvent appelée alumine brune n° 95. Deuxièmement, la teneur en AL2O3 du corindon brun de troisième catégorie diminue progressivement et la qualité diminue également.
